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軸流風(fēng)機技術(shù)發(fā)展趨勢
從我國政府的倡導(dǎo)和用戶的長期需求兩方面綜合來看，開發(fā)高效率的節(jié)能型產(chǎn)品與低噪聲的環(huán)保型產(chǎn)品是大勢所趨。通過使用一些新型的計算軟件對風(fēng)機的流場與強度等進行模擬、計算，然后與試驗檢測
數(shù)據(jù)對比，可以更快捷準確地得出其空氣動力性能參數(shù)。
設(shè)計制造高效率的軸流風(fēng)機主要可以通過以下途徑來實現(xiàn)。
（1）設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
（2）確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。
?。?）設(shè)計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。
?。?）匹配合適的高效率電動機，以提高整機效率。
?。?）改進設(shè)計風(fēng)機筒狀機殼的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。
（6）改進設(shè)計風(fēng)機出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。
?。?）將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
?。?）完善試驗檢驗設(shè)備，以便及時掌握風(fēng)機的實際空氣動力性能。
設(shè)計制造低噪聲環(huán)保型的軸流風(fēng)機除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間
隙以及電動機進行合理地設(shè)計與選配外，還可通過以下途徑來實現(xiàn)：
?。?）提高動平衡精度，以減小整機振動產(chǎn)生的噪聲；
（2）采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件，以減小因葉片自身振動而產(chǎn)生的輻射噪聲；
（3）根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計開發(fā)新型低噪聲葉片。
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